秤臺(tái)整體強(qiáng)度高，抗扭和抗側(cè)向力能力強(qiáng)，大大提高了秤臺(tái)的使用壽命；

秤臺(tái)變形小，確保了優(yōu)異的計(jì)量性能；

快速安裝使用，維護(hù)方便；

秤臺(tái)預(yù)拱，外形美觀；

高品質(zhì)的鋼材原材料；

低外形秤臺(tái)結(jié)構(gòu)，靈活選擇無基坑或淺基坑，節(jié)省基礎(chǔ)費(fèi)用；

防轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，確保傳感器固定在合適的位置，方便維護(hù)；

臺(tái)面和U型鋼主梁連續(xù)焊接，內(nèi)側(cè)與外界空氣隔絕，消除內(nèi)部銹蝕，提高防腐能力，延長使用壽命；

縱/橫向限位能滿足客戶稱重需求，承受較大的水平?jīng)_擊力，并與固定體之間保持2-3毫米的距離，從而不影響稱量，造成差錯(cuò)；

秤臺(tái)底部應(yīng)力部位沒有焊縫，整體強(qiáng)度高；

正交各向異性結(jié)構(gòu)，秤臺(tái)受載均勻，整體強(qiáng)度高，抗扭性能好；疲勞試驗(yàn)檢測；

底面合一專業(yè)的汽車衡涂料確保秤體防腐蝕*；

*的油漆烘干生產(chǎn)線可滿足快速交貨要求
但是對(duì)超大鍛機(jī)的過度依賴,導(dǎo)致機(jī)械制作投資大、成本高且制作流程長、能耗大、污染和浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。正因如此,金屬3D打印技術(shù)因能解決以上弊病而成為前沿性的*制造技術(shù)。作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命的重要推動(dòng)力,目前已經(jīng)在航天、、汽車等領(lǐng)域開始獲得大規(guī)模應(yīng)用。“常規(guī)金屬3D打印存在致命缺陷:一是沒有經(jīng)過鍛造,金屬抗疲勞性嚴(yán)重不足；二是制件性能不高,難免存在疏松、氣孔和未熔合等缺陷；三是大都采用激光、電子束為熱源,成本高昂。
在研發(fā)投入上仍然處于落后地位。不過，經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織(OECD)的數(shù)據(jù)顯示，的研發(fā)投入在2009年、2013年已經(jīng)分別趕上日本和歐洲，并預(yù)期在2020年之前超過美國。在基礎(chǔ)科學(xué)上的投入資金也已從2005年的19億美元上升到2015年的101億美元，而美國在2015年卻略微有所下滑，為324億美元。斯坦福大學(xué)的物理學(xué)家張首晟說，如果哪個(gè)領(lǐng)域存在一個(gè)明確的方向，需要資金和大型研究團(tuán)隊(duì)，就可以將財(cái)力和人力集中投向那里。